鞋企转型—全球首条最完整、智能化最高制鞋生产线

近几年来，中国制鞋业迅猛发展，特别是泉州有发达的制鞋业，品牌众多，运动鞋产量约占全国总产量的80%、世界总产量的20%。但是目前整个行业发展也面临着生产成本偏高，智能化水平较低等现实问题，提升智能化水平，降低生产成本，增强核心竞争力，是整个行业加快转型升级的一个重要方向。

黑金刚(福建)自动化科技股份公司，是一家集研发、生产、销售为一体，涵盖软件、智能机器人、智能设备、智能工厂、数字化车间、机器视觉、自动化相关配件、鞋业制造材料及制具等，是唯一专注于鞋业智能制造整体解决方案运营商。

黑金刚科技通过与中科院、日本、德国、意大利等专业团队合作，将机械工程、电子技术、软件工程、人工神经网络、通信技术、控制工程、传感技术、智能识别技术、材料学、机器人控制技术、3D编织技术、激光技术等多学科多系统技术融合，历时5年研发出全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生产线，将每小时200双制鞋产能从原来148人降至38人，节省人工110人。从长远看来，对大批量的生产厂家来说是有好处的。人工制鞋在速度和工艺上无法与机器媲美。如果是人工，在制鞋时无法做到两双鞋子一模一样，但机器就不会误差。自动化也让产品的次品率降低。另外，自动化的好处也是可以让生产规模扩大。作为一家大型的或者小型的鞋业OEM工厂，生产加工各种批次订单成品鞋。自动化的好处是如果未来规模需要扩大几十倍甚至几百几千倍鞋子的产量，在不需要扩招劳动力的情况下也可以完成。

鞋业智能制造的产生，将引领制鞋行业从传统劳动密集型制造转向技术型智能制造，从集中式大规模制造转向小量多样个性化定制，真正升级传统制鞋产业制造模式。