颠覆传统——黑金刚科技鞋底UV照射生产线创制鞋新趋势

颠覆传统

黑金刚科技鞋底UV照射生产线创制鞋新趋势

目前制鞋工艺流程中人是主要劳动力，制鞋的每一个环节都是人工高度密集劳动，对于人工依赖性强，工人手艺技能的成熟度直接影响制鞋质量和效率。

如今制鞋相关的人工、土地等成本不断提升，熟练工难招、员工管理困难等难题已成为制约目前制鞋行业发展的主要因素;而传统制鞋行业对环境的污染、生产中相关污染源对人体健康存在的隐患也是主流媒体持续关注的热点。“劳动密集型制造业、粗糙廉价制造业”，已很难适应时代需求，“德国工业4.0”、“中国制造2025”、“互联网+”不断催促传统制鞋行业变革。

在目前制鞋过程中，喷涂处理水、涂胶过程占用工人数量多、耗时长、环境最为恶劣。同时，喷涂处理水过程会产生挥发浓度较高的有毒气体，严重危害到作业工人的身体健康，引发多种制鞋行业的职业病。黑金刚(福建)自动化科技股份公司成立于2007年，是一家集设备/软件研发、生产制造、产品销售为一体的鞋业智能制造整体解决方案运营商，公司拥有实力雄厚、经验丰富的电气、机械、视觉，机器人等相关专业的研发人员，掌握了变革传统制鞋的关键能力和解决方案。

▼黑金刚智能鞋底UV照射生产线

针对制鞋环境恶劣、制鞋效率低下等问题，黑金刚科技研发了一系列鞋业智能制造装备;黑金刚智能鞋底UV照射生产线便是其中一项，该生产线通过智能机器人自动进行照射水的喷涂，喷涂均匀，喷涂轨迹精准，从而使产能和成品率得到大幅提高且真正实现照射水零损耗，人工成本下降80%以上，降低了制鞋行业对人工的依赖程度，避免了人工与污染源的直接接触，降低职业病概率;

整线通过软件工程技术编写的专业制鞋软件，可全面监控整个制造工艺，方便快捷;

采用了智能识别技术达到自动数据采集、自动喷涂轨迹识别及生成，并经过180°翻转喷涂系统由智能机器人进行全面喷涂后，通过UV照射工序，引发聚合反应使鞋材表面极性增强，从而增加粘度及附着力;

整线生产期间，UV照射产生的废气经由通风管道排放至空气净化系统，可有效的减少作业现场的环境污染;性价比高、质优价廉。

黑金刚科技一直以来都以科技创新为核心，以客户需求为导向，朝着更高、更强、更专业的目标，坚持贯彻以人为本、 科学管理 、团队协作 、高效执行的管理理念，脚踏实地搞研发，认认真真谋发展，多款产品已运用于包括宝成、清禄、万邦等多家集团鞋业生产中，得到了国际制鞋巨头的充分肯定，切实为传统制鞋行业变革提供技术与设备支持，形成了引领制造业发展方向独有的竞争优势。